Создан прозрачный OLED для «умных» окон и очков
В Инженерном колледже Сеульского национального университета разработан высокоэффективный прозрачный органический светодиод (OLED). Он найдет применение в «умных» окнах, очках и шлемах дополненной реальности и прочих стремительно входящих в наш быт технологиях.
Сами по себе прозрачные OLED уже есть, но характеристиками они в прямом смысле не блещут. Проблема в том, что нанести токопроводящий слой на органический полупроводник, не повредив его, очень сложно. Приходится идти на компромиссы — напылять слои в обратном порядке или осаждать серебро островками. Результаты неудовлетворительные — светодиоды получаются тусклыми, проводимость электродов недостаточной.
Корейские ученые разработали технологию формирования металлических структур, основанную на высокоточном процессе трансферной печати с использованием слоя, отталкивающего пары металла. Она описана в журнале Materials Horizons и так понравилась редакции, что статью анонсировали на обложке номера.
Если по-простому, то делается это примерно так. На полупроводнике печатают узор из специального фторопласта, затем традиционным методом в вакууме напыляют серебро. Получается аккуратная проводящая сетка. Напечатанный шаблон прозрачный сам по себе, и потому в удалении агрессивными химическими методами, как при литографии, не нуждается.
Изготовленные сетчатые электроды одновременно обладают высокой оптической прозрачностью (93–99%) и низким поверхностным сопротивлением (1,1–4,0 Ом/кв). Кроме того, их фактор качества (отношение электрической проводимости к оптической) превышает 10 000 — это один из лучших показателей среди прозрачных электродов толщиной менее микрона.
Эффективность технологии продемонстрировали на прототипе — зеленом OLED на стекле с сетчатым электродом. Он во всех отношениях превзошел аналог с электродом из сплошного слоя серебра толщиной 20 нм.
По словам исследователей, предложенный метод отличается как простотой, так и масштабируемостью: он позволяет формировать высокоточные рисунки металлических электродов с помощью обычного термического напыления в вакууме.
